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一、什么是熔化焊接與熱切割作業

熔化焊接與熱切割作業：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態而完成焊接與切割的作業。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。

云南焊工操作證培訓每周開班，早報名——早學習——早安排考試——早拿證，所以要想早點拿證，最好的辦法是早報名。老師為各位學員整理了以下四個報考步驟：

二、焊工操作證報考條件：

縫焊機由哪些結構系統組成?

縫焊機由取料系統、送料系統、罐形模具、焊接系統、銅絲系統、冷卻系統、氣動系統、潤滑系統和控制系統所組成。

焊接時工件置于滾輪電極之間或滾輪電極與條狀電極之間，連續或斷續的滾壓，間歇或連續施加電流，形成線狀焊縫的阻焊設備，縫焊機可以根據滾輪電極的轉動方式，分為連續縫焊機和步進縫焊機，根據焊縫與電極臂之間的關系，分為橫向縫焊機和縱向縫焊機。

操作過程:

吸料裝置(一般有吸盤或夾持手臂)將馬口鐵料單張從料斗中吸下來，然后平推到第一對輸送滾軸之間，控制裝置負責定位，然后經過電子傳感器和揉鐵裝置，在引入自動成圓裝置并被制成圓筒形，再由雙張打出器送到雙張收集器，被制成圓通形的罐體由輸送裝置的鏈爪運送到輸送裝置中，同時推動罐體進入上下兩個焊輪質檢，經過焊輪的銅線將完全焊接好的罐體傳動到接罐皮帶上，然后傳送至焊縫涂抹系統。

焊接時通過調節控制器面板上焊接能量，可以調節焊接變壓器輸出電壓，順時針調節輸出電壓增高，逆時針輸出電壓降低，使用時應配合變壓器檔位和工件厚度，速度快慢仔細調整，保證焊接強度達到工件要求。

手推車雙頭排焊機

一次完成多個焊點的焊接，性能穩定，效率高。

關鍵部件采用進口工件部分配件進行特殊處理提高使用壽命。

操作由腳踏開關控制，具有較高的生產率，勞動強度低。

成品率較高:

焊接電源采用儲能式焊接電源，放電時間短，爬升速度快，直流輸出，保證熔深達到0.2mm，焊接后無變形或破壞，無需在做回牙。

漏焊自動報警功能:

對焊接工件進行統計，如發生漏焊，錯焊，設備自動提示。

設備穩定性高:

核心部件采用進口配置，采用西門子PLC融合自主研發的控制系統，網絡縱線控制，保證設備的可靠性和穩定性，焊接全過程可查，并通過網線直接mes系統對接。

焊接時所經過的四個階段:

預壓階段:電極下降到電流接通狀態，保證電極壓緊工件，使工件間適當有壓力。

焊接時間:焊接電流通過工件，產熱形成熔核。

維持時間:切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。

休止時間:電極開始提起電極再次開始下降。